在21世纪10年—20年的这十年间，调味品经历红利期，如今慢慢进入集中提升期，和其他行业一样逃不过大量新进入者和老牌参与者争相进行产品和品种扩张的规律，内圈开始、竞争加剧，在疫情出现的这几年，整个行业成本压力上行被抬升，使得调味品行业集中度提升速度边际加快，也加快了调味品头部企业进行产品创新和产品结构升级。

调味品经销商这两年其实是稳中有升的，疫情居家让人们有更多时间去下厨烹饪，调味品的市场需求量得以增加，所以经销商一定要抓住这个时机，首先把自己企业内部管好，让生意更加顺畅，才能获得更多收益。

企业内部管理首先需要管理好仓库，因为仓库是这个生意活动的中枢神经，库存商品是企业营收的来源，提高仓库管理水平就是提高企业的盈利能力，无可置疑仓库并不是供应链的终点，从整个供应链的角度来看，仓库无疑是我们整个供应链系统中的一个极其重要的节点，诸如分拣、加工、再包装等等诸多增值业务无疑都要有赖于相关的仓库作业来完成。

在调味品行业的仓库管理中，我们需要了解一个SPACE原则，SPACE原则是优化所要关注的5个核心要素：

S- Space savings 空间的节约  

P- Productivity 作业效率  

A- Accuracy 差错率   

C- Control 控制  

E-Ergonomic 人机工效  

从这5个相互独立而又相互关联的要素来看，它们基本概括了仓库作业绩效评估所能想到的方方面面，当然正如同前文所言我们必须看到不同行业及物流特性的仓库在这5个要素排序上的差异。

在这里要说的是，通常来讲对于空间的节约、作业效率、差错率等并不存在太大的理解差异。

就另外两个要素—控制和人机工效而言:所谓的控制主要是指对于库存、员工和流程的控制;人机工效主要是指通过对于仓库作业流程之间所涉及到的任务、员工、设备、技术手段及流程本身的合理定义来实现效率最大化及安全的仓库作业并消除相应的人机疲劳！ 

就人机工效而言，一个典型的概念差别就是:“Worker-Work” 还是“Work-Worker”。

二者的差异是显而易见，我们所熟悉的叉车和输送机就是这两种概念差别的典型代表。当然并不是说哪一个更好，关键的问题在于我们优化的目的是要基于系统目标之需要来对各种技术手段和装备进行合理的选择与搭配并使之和谐、统一，并与系统的其它各个功能部分相兼容。

在投资预算许可的前提下，适当的选用诸如：输送机、小件垂直/水平拣取系统、自动旋转储存系统，无疑会使系统更富效率和安全并可大大降低作业的差错率！ 

调味品企业仓库管理软件，就用来肯企汇！