仓库管理包括订单管理、拣货管理、司机配送管理等等环节，经销商的整个业务流程其实就是供应链，从订单入库到出库，整个供应链每一环节紧密衔接，因此做好供应链流程设计对提升效率来说至关重要。

我们首先来看看仓库的布局设计，首先是货位位置确定：一般应按入库、验收、存储、分拣、出库流程安排；根据作业频率确定位置，频率高的靠近门。

货位尺寸的确定：货位尺寸关系到仓库面积和空间的利用率，也关系到能否顺利存取货位，货位尺寸取决与在货物单元四周需留出的净空尺寸，还要根据销售旺季时，所需单一材料的总量来考虑。不注重货物流量（吞吐量大的应置于移动距离最短的位置，包括主通道、低货位）。

功能区域划分：

是指对仓库的各个组成部分—存货区、入库检验区、理货区、配送备货区、通道以及辅助作业区在规定范围内进行全面合理的安排。

（1）根据货物特性分区分类储存，将特性相近的货物集中存放；

（2）将单位体积大、单位重量大的货物存放在货架底层，并且靠近出库区和通道；

（3）将周转率高的货物存放在进出库装卸搬运最便捷的位置；

（4）将同一供应商或者同一客户的货物集中存放，以便于进行分拣配货作业。

其次，我们来看看物流的相关性设计。

直线型：出入口在仓库的相对面，无论订单大小与拣货品相多少，均要通过仓库全程，适合作业流程简单、规模较小的物流作业；

双直线型：出入口在仓库的相对面，但具有两条通路，适合作业流程相似，但有两种不同的进出货形态的物流形式；

锯齿型：出入口在仓库的不同侧面，路线成锯齿状，通常适合多排并列的库存货架区内；

U型：出入口在仓库的同侧，根据进出货频率大小，将物流量大的物品安排在靠近进出口端的储区，缩短物品的拣货搬运路线；

分流式：适用于批量拣货的分流作业。

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