商品出库最重要的环节就是拣货,传统模式下的经销商仓库中,也就是他们未采用WMS系统前,拣货员手持纸质拣货单在库房内来回找货,整个速度很慢效率很低,拣货顺序和路径未经优化,这无疑增加了他们的的工作量,拣货人员完全依赖经验进行拣货,仓库的作业效率极低,而且出错率很高,成本也随之增加。
另外,拣货人员拿着拣货单去拣货,拣货完成后勾选一项,结果极有可能导致重复拣取、拣错、漏拣等种种错误。一旦出现拣货错误,修改起来需要耗费大量的时间和精力;复核环节也只能依赖检查人员对产品的熟悉程度,导致发生发错货、拣错料的尴尬情况。这种情况下,想要实现先进先出几乎是不可能的,呆滞料越积越多,周转率急剧下降。
如果想要对近期出库情况的查询更是一项几乎不可能完成的任务,因为缺乏准确的数据报表参考,使得整个流程更加混乱不堪。
提升拣货效率的最好方式就是借助WMS系统,来肯企汇就是专门针对快消品经销商的WMS系统,来肯系统支持货位规划,也支持PDA扫码拣货,当订单进来后系统自动整合,拣货员直接在PDA上领取拣货任务,通过系统生成的拣货路径动线,使拣货顺序和路径有规律可循,员工无需走回头路,大大减轻了工作量。
来肯系统会严格遵循先进先出策略,优先拣取入库时间较早的商品,这有助于提升库存的周转率。在出库过程中会自动提示每个商品的存放库位,员工按照提示进行扫描下架即可,操作简单高效。出库环节还会使用PDA进行扫描复核,并与系统数据进行自动核对。一旦出现错误,系统会立即提醒,确保出库过程的准确性。
快消品经销商借助来肯WMS系统能够有效实现数字化转型,提升拣货效率、保证库存数据精准无误,有效降低仓储成本,让生意更简单。
一、通道宽度不合理,会付出哪些代价呢? 设备损伤与安全事故频发: 转弯半径不满足条件,叉车就仿佛被束缚住了四肢,稍一操作不慎,昂贵的货架、更昂贵的设备以及人身安全都面临巨大
快消品经销商仓库管理是供应链效率的关键环节,直接影响到客户满意度、库存成本和运营效率。今天我们来看看几个经销商库存管理关键指标。 01库存准确率 定义: 系统记录的库存
库存准确率综合反映仓库管理水平,仓库物流的作业流程情况,是物控、财务、采购、品质、生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要依据。那么经销商该如何确保库存的准确
今天我们总结了仓库管理的十大原则,其中有的适合制造业,有的适合物流业,有的适合快消品批发行业,经销商来看看哪些值得你学习吧。 1)先进先出原则(FIFO)①同一状态不同入库时间的
一、系统选择与基础搭建:选对工具,打好地基 01选择适配行业的系统 品类管理能力: 调味品SKU多(酱油、醋、酱料、香料...)、规格复杂(袋装/瓶装/箱装)、有液体易漏、粉状易潮等特性
1、更好的部署SKU 经常检查SKU进出速度(频率),并按照速度(进出频率)重新定位SKU。确保进出频率高的SKU保持在一个方便和符合人体工程学的位置(腰部高度,过道末端)。将频繁拣选的SKU
(1)优化订单处理流程 订单整合与波次拣货: 将多个小订单(尤其是同一路线或同一客户的)整合成批次,按区域或商品类别进行“波次拣货”,减少拣货员在仓库内的行走距离和时
经销商的仓库降本增效,说起来简单,做起来可能就有一定的难度了,很多老板不会管仓库,不知道从哪些环节入手去改进,今天就为大家介绍几个简单的提效降本的着手点。 01劳动力 劳动