库存准确率综合反映仓库管理水平，仓库物流的作业流程情况，是物控、财务、采购、品质、生产等部门作出正确的物料管理与控制决策的重要依据。

那么企业该如何确保库存的准确率呢？

01仓位代码短小精干

多数的企业都有多个编码，例如产品编码、自己仓库代码、货架位编码等，不论使用哪一种仓位编码，都要求短小精干。

好处是识别读取的速度更快，人工辨别时减少错误概率。

02固定与随机仓位管理

大部分企业不具备随机存储的管理能力，随机存储可以提高仓库存储的空间，但也会应管理疏忽而出现找货的情况。比较现实的是使用固定仓位管理+定期清理滞销品仓位的模式，随机存储主要需要有系统软硬件的支撑，效率要比固定仓位好。

03无指令的产品归位

仓库管理的进、发、存都是按照指令在操作的，无论是系统给出的还是人工给出的，每一个动作都是根据指令在执行的，但由于错误的指令或者错误的操作会导致产品跟指令不匹配，也许出于拣货路径、工作重要性、绩效考量等其他因素，没有及时将错误指令产生的产品归位。那么在现场管理的时候有必要及时清理无指令的产品，如果没有及时清理会造成后续订单出现缺货情况。

最佳的处理方法是培养操作人员的异常处理能力，及时将异常产品归位，次选方法是在现场设立一个临时产品存储位，异常订单在确认此仓位以后再做缺发。

04区域管理

仓库现场管理一般分为入库、质检、上架、存储、打包、待发货、办公、设备区域。每个区域进行区分，如受条件限制，可以分为到货区、存储区、发货区。设立的区域范围跟操作人员的作业区域相结合、与管理责任相结合。

05库存账务管理

传统企业的仓库有“账、卡、物”的管理方法，而在汽配企业中由于受限于作业效率考核，所以几乎没有企业是按照这个思路进行管理的。

为了加强库存管理的准确性，可以针对不同企业特性做出微调，改为“系统账、明细账、实物”的管理方法，即“三相符”的管理思路。